مجله خبری پرشین ابزار دقیق

سنسور فشار بی دی سنسور
فروش گونه های ابزار ظریف (فلومتر و حیران فشار و…) از مارک های دارای اعتبار بازار (روزمونت – فیشر – اندرس هاورز و..) با بها مطلوب و ارسال سریع به سراسر مملکت در مغازه ابزار ظریف تجهیز صنعت، جهت استحصال مشورت کردن مجانی و استعلام ارزش اشکال ابزار ظریف با کارشناسان فروش ما تماس حاصل نمایید.
سنسور فشار بی دی سنسور چیست؟

حسگر یا این که سنسور فشار بی دی سنسور سیرتکامل‌ ای مبدل می باشند، برخی از حسگر ها و سنسور فشار بی دی سنسور به تنهایی قابل به کارگیری‌اند و برای تلاوت آن ها احتیاجی به وسایل جانبی دیگری وجود ندارد ، مانند دماسنج جیوه‌ای.
گونه های سنسور فشار بی دی سنسور فلومتر در یک گروه‌بندی کلی حسگر های دما به دو نوع تحت تقسیم‌بندی می گردند:
حسگرهای دیجیتال
حسگرهای آنالوگ
گروهٔ دیگر برای به کار گیری می بایست با وسایل دیگری یار باشند مثل ترموکوپل.
بیشتر حسگرها الکتریکی یا این که الکترونیکی می باشند که گونه های الکتریکی از اعتنا ذیل‌تری برخوردارند. ولی گونه های دیگری نیز مو جود میباشد. حسگرها در معاش روزانه ما به طور فراوان گزینه به کار گیری قرار می گیرند ، مواقعی که مشمول خودرو ، ماشین‌های صنعتی ، امکانات فضائی و حتی دارویی می گردد.
ترانسمیتر فشار ظریف ، ترانسمیتر فشار تفاضلی ، بی دی سنسور شناور در مایع ، آیتم به کارگیری در صنعت های غذایی یا این که بهداشتی هست.
سنسور فشار بی دی
تاریخچه کمپانی بی دی سنسورز آلمان
کمپانی آلمانی بی دی سنسورز از اولِ احداث در قضیه تکنولوژی سنجش فشار و اندازه گیری سطح های هیدرواستاتیک بصورت تخصصی به عمل پرداخته میباشد. درخواستهای کاربردی و نیازهای عملی به سنجش سطح و فشار، بسیار بغرنج و توام با کاربرد سنسورهای شالوده و مواد و قطعات بسیار دیگری برای قسمتهایی که در تماس بی واسطه با دور و اطراف می باشند، است.
تکنولوژی بالای سنسورهای بکار رفته گردیده و استخراج هوشمند به عامل ها ساخت‌و‌ساز به بی دی سنسورز امداد نموده است تا ابزار سنجشی برای مصرف کنندگان مهیا آورد که در واکنش با مورد ها مایحتاج، یک راهکار ایده آل باشد. در بی دی سنسورز مهم ترین مطالب تعیین آیتم ها، طرحها و مواد اول کارآ و کیفیت خوب و ابداع در قطعات سنسورها میباشد. قبل از آنکه سنسورها در ترانسمیترهای فشار و یا این که سطح قرار بگیرند، قابلیت و امکان اعتقادوباور، دوام و کارآیی آن‌ها پایین آزمایشات وسیعی گزینه پذیرش قرار میگیرند.

تکان این اکچویتورها به طور دورانی یا این که چرخشی (روتاری) میباشد. این اکچویتورهای پنیوماتیکی ساختمان بی آلایش‌ ای دارا‌هستند، به صورت خلاصه یک شفت دندانه دار که می بایست به شیر وصل خواهد شد در اواسط قراردارد و دو پیستون در دو طرف آن قرار گرفته‌ اند که با دندانه‌ ای به شفت متصل می باشند.
دو محیط منقطع در یک اکچویتور وجود دارااست که حیطه درونی، در میان دو پیستون و منطقه فرنگی، در میان هر پیستون و دیواره جای دارد و تماما از هم ایزوله می‌باشند.
سیال مشوق (هوای فشرده) با مالامال و خالی شدن درین دو منطقه سبب به جنبش درآمدن پیستون میگردد و پیستون نیز با به کار گیری از دنده هایی که آن را به شفت متصل کرده، فلومتر گشتاور موردنیاز برای چرخاندن شیر را مدد میکنند و شیر گشوده و بسته می‌شود.
گونه های اکچویتور (Actuator) از منظر انرژی استدلال جنبش
اکچویتور ها با دقت به برهان تحریکشان از لحاظ نوع انرژی که تحریک می‌شوند گونه های مختلفی دارا هستند:
اکچویتور پنوماتیکی عملگرهایی که به وسیله نیروی هوای فشرده شغل میکنند در تیم بندی اکچویتورهای پنوماتیکی قرار می گیرند. این اکچویتورها دارنده مزایا و معایب خاص خویش می‌باشند. به عنوان مثال مزایای این عملگرها در دسترس بودن نیروی هوا است.
البته از طرفی دیگر، مدد هوای ابزار ظریف پاک و بدور از گرد و غبار و زباله از معایب این نوع اکچویتور به حساب میآید.
اکچویتورهای نیوماتیکی هم در گونه های مختلفی وجود دارا‌هستند که به دنبال به توضیح هر مورد خوا هیم پرداخت:
اکچویتور پنوماتیکی دیافراگمی
اکچویتور دیافراگمی معمولا برای شیرهای با تکان خطی (گلوب ولو، شیر دیافراگمی، شیر دروازه ای و …) به فعالیت میروند .
در بدنه عملگر این نوع اکچویتورها از یک دیافراگم به کار گیری می شود که نیروی هوا به آن وارداتی و از روش فشردگی و تکان دیافراگم که به وسیله یک میله به استم ولو کوپل شد‌ه‌است، شیر تغییر تحول موقعیت می دهد.
اکچویتور پنوماتیکی پیستونی
اخیرآ اکچویتور های پیستونی کاربرد عظیم ای در شیر های صنعتی پیدا کرده اند.
درین نوع اکچویتور ها از یک سیلندر و یک پیستون لغزنده که با اورینگ نسبت به سیلندر آب بندی گردیده‌است، استعمال می گردد.
سیلندر اکچویتور به وسیله یک کادر ریخته گری گردیده است به بدنه شیر وصل می‌شود.
اکچویتور پنوماتیکی چرخشی
اکچویتور های پره ای (vane actuator) که به آنان رک اند پینیون (Rack and Pinion) نیز گفته می شود، معمولا برای زمانه های 90 جايگاه به عمل می رود.

در طی نصب پمپ آب خانگی باید وزن لوله ها مهار شده و پمپ شما توکل
گاه وزنی این لوله ها و در معرض فشار نباشد.

نصب پمپ آب خانگی
مبتنی بر با ضوابط ملی ساختمان، سوژه 16، پمپ می بایست از لوله مهم شهری غیروابسته بوده و در محلی غیر از آن و به وسیله شیر یکطرفه به سیستم آب شهری وصل خواهد شد فلومتر و همان دیگر، اتصال پمپ به اشنعاب مهم سیستم آب شهری غیررسمی میباشد.
تعمیر و محافظت پمپ آب خانگی با مخزن انباسط یا این که منبع ذیل فشار
این نوع پمپ بایستی هر 3 تا 6 ماه یک توشه خدمت شود تا قدمت آن ارتقا یابد.
در شکل فساد مخزن انبساط یا این که منبع پایین فشار (Pressure Tank) تحت عنوان مهترین جزء درین نوع سیستم آبرسانی، تمام سیستم مبتلا ایراد گردیده و دائما پمپ پر‌نور و خموشی میگردد.
در شکل کاهش فشار هوای تیوپ، خواص کشسانی آن از میان رفته و آن‌گاه مدتی رخنه‌ می شود و بایستی ردوبدل خواهد شد.
همینطور در حالتی که تیوپ درون منبع پایین فشار، دیر به دیر بده بستان شود، منبع فلزی تخت‌گاز پوسیده و زخم می بیند.
در ورودی منبع ذیل فشار از شیر صافی به کارگیری کنید زیرا از ورود اجسام ریز که به وسیله پمپ و با فشار زیاد به باطن تیوپ پمپاژ میگردند خودداری می کند و در سود به تیوپ آسیبی وارد نمی‌شود.
هر ماه فشار هوای مخزن را ارزیابی فرمایید تا در تاثیر لبریز و خالی شدن مختلف، تیوپ از موقعیت طبیعی بیرون نشود.

سه راهی Tee که نیاز به نصب ولو را از در بین می‌برد. این نوع اتصال به دلیل پلاگ کردن اتصال پس از هات تپ نیاز به نصب ولو را حذف کرده و با حذف ولو ، به کار گیری از اتصالات فلنجی مورد نیاز نمی باشد. به دلیل حذف اتصالات فلنجی این نوع اتصالات هات تپ از التفات زیادی برخوردار هست. سیستم قفل کننده پلاگ سه راهی Tee نسبت به سیستم Lock.Oring.Flange دارای مزایایی می‌باشد. در سیستم Lock.Oring.Flange تلاش قفل کردن پلاگ از بیرون فلنج کنترل میگردد و با وجود تعدد اورینگ بر روی سیستم پیشروی نگرانی نشتی وجود دارااست، در حالیکه، در سیستم مورد نظر به دلیل تولید سیستم پیشروی قفل شوندگی پلاگ بر روی خود پلاگ و کنترل آن با دستگاه هات تپ امکان نشتی بر روی فلج به صفر رسیده و هیچ نگرانی نشتی بر روی این سیستم وجود ندارد. طراحی و ایجاد کرد اتصالات تشکیل‌شده در شرکت پیشگام صنعت ابزار در انطباق کامل با استاندارد های ASME, API, IGS(IGS-M-PL-033(1)) وIPS می‌باشد. در طراحی این اتصال از نرم افزار CATIA مستعمل است.
برای انشـعاب گیری از خـطوط اصـلی از سه راهـی ها استفـاده می شـود. فلومتر انشعاب گرفته شده می تواند هم دارای زاویه ۹۰ سکو باشد و هم قادر است بصورت ۴۵ رتبه از آن غیر وابسته شود. همچنین انشعاب گرفته شده می تواند با قطری برابر قطر خط مهم باشد و یا با قطری کمتری از قطر خط اصلی. چنانچه انشعاب گرفته شده ۹۰ درجه باشد آن را Equal Tee یا سه راهی برابر می نامند. در صورتی قطـر انشـعاب گرفـته شده کمتر از قـطر خط اصـلی باشـد. آن را سه راهی كاهنده یا Reducing Tee یا سه راهی Tee می نامند.
نوع دیگری از سه راهی Tee که کاربرد خاص دارااست Bullhead می‌باشد که در آن قطر فرعی از قطر اساسی بزرگتر می‌باشد و به‌تدریج مورد به کار گیری قرار می گیرد. در سه راهی های کاهنده قطر انشـعاب نمی تواند کمتر از نصف قطر لوله اساسی باشد.
ویژگی های سه راهی Tee
دو رمز جوش-Butt Welded:
متاع: ASTM A234, ASTM A420, MSS SP-75, ASTM A403
گونه های: تک سایز، کاهنده
استانداردهای ابعادی و تشکیل داد: ASME B16.9
سایز: از “۱/۲ تا “۴۸
ضخامت: SCH 10 تا SCH 160 و STD, XS, XXS – برای کالا استنلس استیل ۵S, 10S, 40S, 80S
ساکتی (Socket Welded) و رزوه ای (Threaded):
مال: برای محصول ها فورج ASTM A105, ASTM A182 و برای محصولات لوله ای ASTM A234, ASTM A403
اشکال: تک سایز
استانداردهای ابعادی و ایجاد کرد: ASME B16.11
سایز: از “۱/۲ تا “۴
نرخ فشار: ۲۰۰۰#, ۳۰۰۰#, ۶۰۰۰#, ۹۰۰۰#
سه راهی Tee اشکالی از اتصالات میباشند که جهت به چنگ آوردن انشعاب از یک خط لوله استفاده میشوند. هر سه راهی دارای یک خط گذر جریان اساسی بوده که یک ورودی و خروجی دارااست و به آن خط اصلی یا RUN می گویند، قسمت دیگر یک خروجی میباشد که عمود بر خط اساسی هست و به آن انشعاب یا BRANCH می گویند.

سه راهی Tee
اگر که سایز انشعاب با سایز ورودی و خروجی RUN برابر باشد به آن سه راهی تک سایز یا EQUAL می‌گویند و در‌صورتی‌که که سایز انشعاب کمتر از سایز RUN باشد به آن سه راهی کاهنده یا REDUCER می‌گویند؛ برای نامگذاری سایز سه راهی کاهنده از سه عدد به کار گیری می‌گردد برای مثال سه راهی ۴x4x3 که در آن سایز خط اساسی ۴ اینچ و انشعاب ۳ اینچ هست. لازم به ذکر است سه راهی کاهنده در استاندارد ASME B16.9 یعنی اتصالات دو راز جوش تعریف‌و‌تمجید شده و در استاندارد اتصالات فشار حاذق ساکتی و رزوه ای یعنی ASME B16.11 به آن اشاره نگردیده می‌باشد.

مهم‌ترین اجزاء تشکیل دهنده واترجت صنعتی
مهمترین قسمت های یک دستگاه واترجت صنعتی عبارتند از:
پمپ آب:
پمپ آب، مهم‌ترین قسمت هر دستگاه شوینده فشار کارکشته هست که وظیفه ساخت‌و‌ساز جریان آب فشار بالا را بر عهده دارااست. یکی شایسته ترین گونه های پمپ های فشار بالا، پمپ های پلانجری می باشند. پمپ پلانجری از یک سری سیلندر ساخته شده میباشد که پلانجرها در آنان جنبش می‌کنند. در پمپ های پلانجری، آب از در میان یک شیر ورودی مکش گردیده، در فیض جنبش خطی پلانجر انرژی جنبشی آن ارتقاء یافته و بوسیله یک شیر خروجی به خارج رانده می شود. با دقت به نوع کوشش پمپ پلانجری، این پمپ در منزلت پمپ های انتقال مثبت قرار میگیرد.
هر چه فشار آب خروجی از پمپ فراتر باشد، توان آن در شکستن لینک در بین آلودگی و سطح بیشتر خواهد بود و سعی تمیزکنندگی بهتری خواهد داشت. فلومتر دستگاه های واترجت صنعتی مبتنی بر محدوده فشار شغل خویش چهار گروه تقسیم میگردند:
- واترجت صنعتی برای عملیات مدل : محدوده فشار کاری کمتر از 200 توشه
- واترجت صنعتی برای عملیات میانگین: محدوده فشار کاری 200 تا 500 توشه
- واترجت صنعتی برای عملیات هنگفت : محدوده فشار کاری 500 تا 1500 توشه ( واترجت صنعتی فشار توانمند )
- واترجت صنعتی برای عملیات فوق هنگفت : محدوده فشار کاری 1500 تا 3000 توشه ( واترجت صنعتی فوق فشار قادر )
موتور واترجت صنعتی
انرژی لازم برای تلاش پمپ و ساخت جریان فشار بالای آب بوسیله موتور تأمین میشود. یکی‌از مهم ترین فاکتورهایی که به هنگام پژوهش یک دستگاه واترجت صنعتی بایستی گزینه پژوهش قرار گیرد، قدرت موتور آن می باشد. این مشخصه در انتخاب مقدار فشار ساخت و ساز گردیده به وسیله دستگاه و دبی آن نقش حیاتی داراست. ایجاد کنندگان واترجت صنعتی غالبا محدوده فشار کاری دستگاه را ارتقا می دهند و آن را بعنوان مهم‌ترین مشخصه دستگاه پر رنگ می کنند. اکنون آنکه ارتقاء فشار فارغ از ارتقا اقتدار موتور و دبی، سود ای کارآمد درپی نخواهد داشت. البته وقتی که قدرت موتور کافی باشد، فشار و دبی دستگاه در تناسب با نیاز مصرف کننده خواهد بود. محدوده اقتدار ساخت‌و‌ساز گردیده بوسیله دستگاه های واترجت صنعتی در محدوده 2 تا 125 کیلووات می باشد. دستگاه های واترجت صنعتی از حیث نوع موتور گزینه به کار گیری به سه گروه الکتریکی، بنزینی و دیزلی تقسیم میشوند.
- واترجت های دارنده موتور الکتریکی
استعمال از واتر جت های مجهز به موتور الکتریکی برای کاربرد در گوشه و کنار های سربسته و فضاهایی که قابلیت دسترسی به منبع برق در آن‌ها وجود داراست، ایده آل میباشد. این موتورها نسبت به موتورهای بنزینی و دیزلی، معدود صداتر و مدل خیس بوده ، آلودگی ساخت‌و‌ساز نمیکنند و هزینه تعمیر و محافظت آنان تحت خیس است.

شیوه شغل فلوسوئیچ و فلومتر پکیج
امروزه با اشکال متعدد فلوسوئیچ ها و فلومترهای مو جود در بازار، و همینطور طریق عمل فلوسوئیچ و فلومتر پکیج ها سرو شغل داریم .

بعضی اوقات گزینش مطلوب ترین متاع برای کاربرد شما مشقت بار میباشد. درین نوشته‌علمی نگاهی به مشخصات، تفاوت ها و روش فعالیت فلوسوئیچ و فلومتر پکیج داریم.

طریق شغل فلوسوئیچ و فلومتر پکیج
وقتی که در اکنون گزینش فلوسوئیچ ها و فلومترها برای پکیج میباشید، درک کردن اصول اول برای گزینش آگاهانه اثر گذار میباشد.

بیایید نگاهی با جزییات بیشتر به هر دو نوع دستگاه اندازه گیری جریان با جزئیات بیشتر بیندازیم .

تفاوت مهم دربین سوئیچ های جریان و فلومتر چیست؟
تفاوت مهم میان طرز عمل فلوسوئیچ و فلومتر پکیج میباشد. فلومترها به آسانی نرخ جریان را در دست گرفتن می نمایند و استفاده کننده بایستی خویش نرخ جریان را تحقیق کند،

عوض اینکه در یک نقطه تهیه و تنظیم از پیش رقم خورده، تشخیص دهد که آیا مشکلی وجود دارااست یا این که نه

در حالی که سوئیچ ها وجود جریان را در یک نقطه تهیه از پیش رقم خورده تشخیص می‌دهند. به استفاده کننده هشدار میدهند و یک فعالیت رقم خورده را جاری ساختن میدهند.

فلوسوئیچ چیست؟
فلوسوئیچ یک ابزار مکانیکی میباشد که برای در دست گرفتن جریان هوا، بخار یا این که مایع در پکیج به کارگیری می‌گردد.

سوئیچ‌های جریان با ارسال سیگنال‌های مهاجرت به دستگاه دیگری (برای مثالً یک پمپ) در درون سیستم عمل می‌نمایند

و به آن هشدار میدهند که بی سر و صدا یا این که پر‌نور خواهد شد، که روش فعالیت فلوسوئیچ و فلومتر پکیج بیشتر از زخم و از مدار خنک‌کننده حفظ می‌نماید.

سوئیچ های جریان گزینش می نمایند که جریان فراتر یا این که کمتر از یک نرخ مشخص و معلوم میباشد که تحت عنوان نقطه تهیه شناخته می گردد.

بسته به خصوصیات هر دستگاه، نقطه تهیه و تنظیم می‌تواند قابل تهیه و تنظیم یا این که اثبات باشد.

وقتی که به نقطه تهیه می‌رسد، جواب اکثر اوقات فعال کردن یک مدار الکتریکی میباشد.

بعداز بی سر و صدا شدن، سوئیچ جریان در شرایط نو خویش باقی میماند تازمانیکه سقوط به پایین نقطه تهیه و تنظیم رسد.

فلومتر چیست؟
فلومترها دستگاه هایی میباشند که در سیستم های سیال برای اندازه گیری دبی خطی، غیرخطی، حجمی یا این که جرمی یک مایع یا این که گاز به کارگیری میشوند.

آنان کاربردهای مختلفی دارا هستند و می قدرت آنها‌را با یک شیر در دست گرفتن جریان یکدست برای در اختیار گرفتن جریان خروجی در پکیج نصب کرد.

هنگام گزینش یک دبی سنج، اصلی میباشد که طیف وسیعی از دست اندرکاران را در لحاظ بگیرید،

برای مثال شناخت نیروی کار کارگاه، تجارب آن‌ها در کالیبراسیون و حفظ، در دسترس بودن قطعات یدکی و معدل مجال در میان فساد در محل.

هیچ کنتور استاندارد، «فارغ قفسه» نیست که برای تمامی کاربردها مطلوب باشد.

تعیین دستگاه مطلوب برای اپ شما نیازمند تایپ کردن خصوصیات دقیقی میباشد که به کار گیری از متر را با پیش بینی خصوصیت های هر نوع متر پوشش میدهد.

این به شما امداد می نماید تا خصوصیات اصلی را محصور کرده و کالا مربوطه را تعیین فرمایید. ولی مشاوران کارشناس می‌توانند در مراحل تصمیم گیری شما امداد نمایند.

مزایای فلوسوئیچ و فلومتر چیست؟
فلوسوئیچ ها و فلومترها دستگاه های بسیار قابل اعتمادی برای انتخاب دبی میباشند.

یک‌سری مزیت لازم به ذکر این میباشد که می قدرت از آنها برای تنی چند از کاربردهای گوناگون، به عنوان مثال صنعتی و زیست پزشکی بهره مند شد.

شیوه عمل فلوسوئیچ و فلومتر پکیج نیز تطبیق پذیری، صرفه جویی و اعتنا را ارائه میدهند.

بعضا از سوئیچ ها را می قدرت برای فعال کردن آلارم های صوتی یا این که بصری و همینطور رله ها یا این که بقیه در اختیار گرفتن ها به کار گرفت.

اولاً، آنان می‌توانند اندازه گیری جریان جرم حقیقی و واقعی و خوانش هایی با تمرکز بسیار بالا را به شما ارائه دهند.

آن‌ها همینطور پایین تأثیر فشار، دما با خصوصیت های خویش تخلیه نیستند.

فلوسوئیچ برای چه مواقعی به کار گیری می گردد؟
همان طور که تا قبل از اینً گفته شد، سوئیچ های جریان برای رسیدگی و در دست گرفتن نرخ جریان سیال در یک سیستم روند صنعتی استعمال می‌شوند.

سیستم‌های صنعتی اتومات که رسانه‌های سیال را پردازش می‌نمایند، برای اعتقادوباور از نرخ جریان ایمن و باصرفه، به شدت به سوئیچ‌های جریان متکی می‌باشند.

سوئیچ‌های جریان به سطح ها نرخ جریان از پیش تهیه و تنظیم‌گردیده جواب می دهند و با وصال به آن سطح های، دو سعی را اجرا میدهند؛

یعنی بستن کنتاکت‌ها و پر‌نور کردن یک قطعه خاص از امکانات، یا این که مفتوح کردن کنتاکت‌های آن و خموشی کردن یک قطعه خاص از امکانات.

تفاوت در بین سوئیچ جریان و سنسور جریان چیست؟
در حالی که طرز فعالیت فلوسوئیچ و فلومتر پکیج به این شکل میباشد که سوئیچ های جریان و سنسورهای جریان هر دو میتوانند برای پژوهش بر جریان رسانه در یک سیستم استعمال شوند،

تفاوت میان سوئیچ جریان و سنسور جریان در‌این میباشد که یک سنسور جریان صرفا میتواند داده ها را پژوهش و اکران دهد.

همینطور بخوانید درباره: با وظیفه شیر گاز پکیج آشنا گردید
فلوسوئیچ جریان چه گونه شغل می نماید؟
امروزه اشکال مختلفی از سوئیچ های جریان پکیج در بازار وجود دارااست که شیوه شغل فلوسوئیچ و فلومتر پکیج به نحوه های متعدد میباشد

ولی وجه مشترک همگی فلوسوئیچ ها این میباشد که هنگامی نرخ جریان به نقطه تهیه و تنظیم سوئیچ میرسد، قادر است گشوده یا این که بسته گردد.

مداری که یک شغل را استارت می نماید؛ خواه پمپ را پر‌نور یا این که سکوت نماید یا این که در اکنون فعال کردن زنگ هشدار قرار گیرد.

فلوسوئیچ های جریان یا این که به طور معمولی گشوده (NO) یا این که به صورت معمول بسته (NC) تنظیمات گردیده اند. این به حالت پیش فرض سوئیچ اشاره داراست.

با یک کلید NO، مدار گشوده (سکوت) میباشد تا وقتیکه در غیر این شکل فعال گردد. با یک سوئیچ NC، مدار بسته میباشد (پر‌نور) تا‌زمانی‌که در غیر این شکل فعال خواهد شد.

فیض
کلیدهای جریان جامد مطابق اصل جابجایی حرارت عمل می نمایند، یک سوئیچ جریان پراکندگی حرارتی، که نوع خاصی از سوئیچ جریان وضعیت جامد میباشد، از دو سنسور دما ساخته شده میباشد.

یک سنسور تحت عنوان مرجع کار می نماید و دمای محیطی را که سوئیچ جریان در آن غوطه ور گردیده است را اندازه گیری می نماید.

سنسور دما دوم در اطراف یک عنصر گرمایش داخلی قرار میگیرد.

با ارتقا سرعت جریان رسانه، تاثیر خنک کنندگی بر روی سنسور گرم می‌گذارد. هرچه سرعت جریان بیشتر باشد، خنک کننده بیشتر میباشد.

فشار دیفرانسیل کنتور جریان
فلومترهای فشار مختلف از معادله برنولی استفاده می کنند که بر اساس آن با افزایش سرعت جریان سیال، فشار کاهش می یابد. این فلومترها تفاوت بین اندازه گیری اولیه و ثانویه را گزارش می کنند، اولین اندازه گیری با هدایت هوا از طریق یک روزنه در فلومتر که توسط عنصر دوم اندازه گیری می شود، باعث تغییر در انرژی جنبشی می شود. فلومترهای فشار دیفرانسیل رایج ترین فلومترها هستند و تکنیک های اندازه گیری حدود 100 سال است که وجود داشته است.
این نوع فلومتر جریان حجمی گازها، مایعات و بخارات را اندازه گیری می کند. این فلومتر دستگاه مخصوصاً در شرایطی که فشار زیاد، دمای بالا یا قطر زیاد درگیر باشد استفاده می شود. این نوع فلومتر عمدتاً در صنایع شیمیایی، نفت، گاز و انرژی استفاده می شود. انواع دیگر فلومترهای فشار تفاضلی عبارتند از صفحات روزنه ای، نازل، ونتوریس و فلومترهای روتامتری یا مقطع متغیر.
سیستم های جریان سنج پرشین ابزار دقیق با صفحه روزنه ای
این فلومترها تغییر فشار در جریان را هنگام حرکت از بالادست به پایین دست اندازه گیری می کنند و جریان تا حدی در لوله مسدود می شود. صفحه اوریفیس یکی از محبوب ترین دستگاه ها برای اندازه گیری و کنترل جریان سیال است. در کاربردهای کنترل جریان، صفحه روزنه ای به عنوان یک وسیله محدود کننده برای تنظیم جریان در پایین دست صفحه روزنه یا کاهش فشار جریان استفاده می شود. صفحات اوریفیس معمولاً بین مجموعه ای از فلنج های دهانه نصب می شوند و در یک خط مستقیم با لوله قرار می گیرند تا الگوی جریان از اتصالات و شیرها به هم نخورد.

اندازه گیری سرعت هوا و جریان آب از دیرباز گزینه دقت بشر بوده میباشد. پی بردن جهت و سرعت باد برای جهت یابی و اندازه گیری جریان آب به خواسته تقسیم عادلانه آن در دولت ها باستانی، از او‌لین همت ها برای سنجش دبی سیالات محسوب میشود. امروزه نیز اندازه گیری دبی سیالات در فضا های صنعتی از مداقه بالایی برخوردار‌است. از دلایل آن می شود به ایمنی، در دست گرفتن پروسه، چگونگی مال، بازده ایجاد و مدیر هزینه ها اشاره نمود. به تجهیزاتی که برای اندازه گیری نرخ دبی مایعات و گازها گزینه استعمال قرار می‌گیرند، فلومتر فلومتر یا این که دبی سنج گفته می گردد. درین نوشته ی علمی، ملاحظات مرتبط با گزینش فلومتر و همینطور گونه های فلومترهای پرمصرف در صنعت، تفصیل داده خواهند شد.
او‌لین قدم در اندازه گیری درست دبی، دقت به وضعیت روند و گوشه و کنار پیرامون میباشد. مورد ها مختلفی مانند ساختار فیزیکی و شیمیایی سیال، جهت درست نصب، تغییرات آب و هوایی، متاع لوله ها، ترازو خورندگی سیال و مهمتر از کلیه، نوع کاربری تجهیز، می بایست گزینه اعتنا قرار گیرند. این مفاد در‌پی به صورت خلاصه پژوهش میشوند.

خصوصیات سیال
مجموع ویژگی ها مرتبط با سیال، مشتمل بر ماهیت شیمیایی، فشار، دما، افت پرشین ابزار دقیق فشار مجاز، چگالی (یا این که وزن منحصربه‌فرد)، هدایت الکتریکی، ویسکوزیته (نیوتنی یا این که غیر نیوتنی بودن سیال) و فشار بخار در حداکثر دمای کاری و همینطور کیفیت تغییر و تحول این خصوصیات در وضعیت متعدد می بایست مد حیث قرار گیرند. ملاحظات ایمنی یا این که سمی بودن مواد، احتمال تشکیل حباب، قابلیت و امکان وجود ذرات جامد آویزان و مرتبه خورندگی سیال، از مهم‌ترین مواقعی می باشند که می بایست به آنان دقت کرد.

دامنه تغییرات فشار و دما
در هنگام تعیین فلومتر، مطلقاْ بایستی دامنه تغییرات فشار و دما معلوم خواهد شد. فشار و دمای سیال در موقعیت کاری معمولی را می بایست نظر کرد. مالامال بودن یا این که خالی ماندن لوله از سیال در طی های گوناگون، قابلیت تغییر و تحول ناگهانی دما و فشار و الگوی تغییرات آن‌ها را بایستی آیتم پژوهش قرار بخشید تا در هنگام تعمیرات، پیشگیری های ما یحتاج از وقوع مخاطرات احتمالی صورت بپذیرد.

لوله کشی و محل نصب
در لوله کشی و محل نصب فلومتر، موردها متعددی را می بایست در حیث گرفت. جهت درست نصب فلومتر (برای خودداری از جنبش ثقلی مایعات در عبور از فلومتر)، اندازه قطر لوله ها، متاع لوله ها، سازش استانداردهای ایجاد کرد لوله ها با استانداردهای فلومتر، ترازو تحمل فشار در فلنج ها، قابلیت و امکان دسترسی محل نصب فلومتر (برای تعمیرات احتمالی)، مسافت تا محل نصب شیرهای کنترلی، پژوهش احتمال بروز ارتعاشات مکانیکی یا این که تشکیل میدان مغناطیسی در اطراف فلومتر و همینطور طبقه بندی محل نصب تجهیز از دید قابلیت بروز انفجار، از مهم‌ترین ملاحظاتی میباشند که می بایست در مرحله لوله کشی در لحاظ گرفته شوند. التفات امکان دسترسی محل نصب تجهیز در تصویر پایین گویاست.

فلومتر چیست

دامنه اندازه گیری و توجه دستگاه
قدم بعدی در گزینش فلومتر مطلوب، گزینش دامنه ما یحتاج برای اندازه گیری میباشد. به‌این خواسته می بایست دست‌کم و حداکثر ترازو جریان (چه به طور حجمی و چه به طور جرمی) را آشنایی. مرحله آتی گزینش اعتنا متبوع میباشد. معمولاْ توجه فلومتر برحسب درصدی از مقدار اندازه گیری یا این که درصدی از دامنه تهیه گردیده برای تجهیز، تعریف و تمجید می‌گردد. نیازمندی های مرتبط با اعتنا، می بایست برای سه مقدار دست‌کم، کاری و حداکثر دبی تعریف و تمجید شوند. در غیر این شکل، از اعتبار مقدار اندازه گیری گردیده به وسیله فلومتر کاسته گردد. در کاربردهایی که با خریدوفروش متاع و وزن ظریف آن رمز و شغل دارا هستند، اعتنا مطلق، التفات داراست. در حالی که در بعضا کاربردهای دیگر ممکن میباشد تکرارپذیری عاملی گزینش کننده باشد. به هر هم اکنون عالی میباشد به هر دو مشخصه دقت خواهد شد.

واحد اندازه گیری دبی
یک کدام از دیگر از موردها اصلی در تعیین فلومتر مطلوب، واحد اندازه گیری آن میباشد. شاید در نگاه نخستین تصور خواهد شد اندازه گیری جرمی (مانند کیلوگرم بر ساعت) یا این که حجمی (مانند لیتر بر ساعت) دبی تفاوت چندانی ندارد و می اقتدار با داشتن چگالی سیال، یکی‌از را به دیگری تبدیل کرد. البته در فرآیندهای صنعتی حقیقی و واقعی، تراکم پذیری سیال و تغییرات دما، عواملی می‌باشند که چگالی (یا این که در بعضی مفاد، ویسکوزیته) سیال را تغییر تحول می‌دهند و تبدیل دبی حجمی به دبی جرمی را با عدم وضوح مواجه می نمایند. ضمن این، در اندازه گیری دبی حجمی، تشکیل حباب، خطای متعددی تولید می نماید. براین اساس در اینگونه مواقعی قبل از جاری ساختن هرگونه اندازه گیری، هوا و گاز یاور مایع بایستی جداسازی گردد. در غیر این شکل، اندازه گیری حجمی، خطای متعددی به همپا خواهد داشت. در فیض، گزینش غلط درین مرحله ممکن میباشد سبب به اتلاف هزینه خواهد شد و فلومتر خریداری گردیده را به یک تجهیز بی مصرف تبدیل نماید.

اشکال فلومتر
بعد از تحقیق ظریف حالت فرایند و پیش بینی آحاد عامل ها محیطی، وهله به تعیین نوع فلومتر براساس منطق و روش اندازه گیری می‌رسد. دنیای مهندسی، آیتم های متنوعی برای تعیین فلومتر مطلوب ارائه می‌دهد که با دقت به داده ها مرتبط با مراحل و اطراف و همینطور با حدس هزینه ای که برای اندازه گیری دبی در لحاظ گرفته گردیده‌است، بایستی باصرفه ترین آیتم را تعیین کرد. در‌این نصیب، ملاحظات و مفاهیم مهم مرتبط با کارایی و کاربرد پرمصرف ترین اشکال فلومتر در صنعت رسیدگی میگردد.

فلومتر توربینی
دبی سنج های توربینی، ابزارهای مکانیکی می‌باشند که دارنده یک توربین می‌باشند که آزادانه در اکنون چرخش در مسیر جریان سیال میباشند. سیال مایع یا این که گاز در هم اکنون جریان سبب چرخش توربین بر پایه خویش میشود. سرعت چرخش متناسب با سرعت جریان خواهد بود. خروجی دبی سنج های توربینی عموما بصورت پالسی میباشد که بعضا از آن ها با نصب ترنسمیتر قابلیت و امکان خروجی سیگنال جریانی و ولتاژی را هم دارا‌هستند. فلومتر های توربینی بصورت رزوه ایی و یا این که فلنجی امکان نصب بر روی خطوط پایپینگ را دارا‌هستند. در سایزهای ذیل 2 اینچ معمولا بصورت رزوه ایی ارائه میگردند و در سایزهای فراتر بصورت فلنجی.

فلومتر توربینی

فلومتر الکترومغناطیسی
محور همت فلومتر های فلومتر مغناطیسی بر اساس هدایت الکتریکی سیالات پایدار میباشد. به این ترتیب فلومترهای مغناطیسی امکان اندازه گیری دبی سیالاتی را دارا‌هستند که دارنده هدایت الکتریکی دستکم 5 میکروزیمنس به بالا میباشند. مشتقات نفتی مقل بنیزن و گازوئیل امکان اندازه گیری بوسیله فلومتر مغناطیسی را ندارند. این فلومترها که مطابق اندازه گیری حجمی می‌باشند، از اصل ضابطه فارادی برای پیش‌بینی میدان مغناطیسی و یک مدار الکتریکی برای ساخت نیروی حرکتی الکترومغناطیسی، استعمال می نمایند.

فلومتر های مغناطیسی از نطر نوع نصب گونه های مختلفی دارا هستند. در سایزها تحت خیس عموما فلنجی پرشین ابزار دقیق میباشند البته با اعتنا به اینکه ارزش فلومتر مغناطیسی با ارتقا سایز خط لوله ارتقاء پیدا می نماید برخی در سایز های خیلی تعالی از سبک های نصب INSERTION به کارگیری میشود.

خروجی فلومترهای مغناطیسی بصورت سیگنال ولتاژی و جریانی میباشد و فلومتر های مغناطیسی برندهای دارای اعتبار قابلیت و امکان اتصال به دستگاه هارت کامیونیکتور را هم دارا هستند. نصیب الکترونیکی و ترنسمیتر سیگنال فلومتر های الکترومغناطیسی هم بصورت نصب بر روی خویش فلومتر و هم بصورت نصب تابلویی بدور از فلومتر قابل ارائه می‌باشند.

فلومتر الکترومغناطیسی

فلومتر انتقال مثبت
فلومتر انتقال مثبت (PD) یک مکانیزم چرخه ای میباشد که برای عبور وسعت ثابتی از سیال در هر چرخه تاسیس شده است. در هر چرخه مقدار سیال جابجا گردیده اندازه گیری میشود، به گونه ای که شمارش تعداد چرخه های مکانیزم مقدار دقیقی را برای وسعت مجموع سیال عبوری از دبی سنج به دست می‌دهد. برای کارکرد خویش نیازی به منبع تغذیه ندارد و برای نصب نیازی به لوله های بی واسطه بالا دست و تحت دست ندارند. این دبی سنج ها برای اندازه‌گیری جریان سیالات چسبناک، مانند روغن ها، بنزین، گازوئیل و حلال هایی که اندازه ‌گیری آن‌ها برای دیگر فلومترها با نادرست یار میباشد، ایده‌ آل می‌باشند. فلومترهای انتقال مثبت اشکال مختلفی دارا‌هستند که بیشتر آن‌ها ماهیتی دوار دارا هستند، بدین مفهوم که هر بدور شفت آرم دهنده وسعت مشخصی از سیال میباشد که از کنتور عبور نموده است.

فلومتر انتقال مثبت

اندازه گیری دبی نوسانی
امکانات اندازه گیری دبی نوسانی، عموما سرعت جریان سیال و واحد سنجش دبی حجمی را احتساب می نمایند. فشار مایع منجر میشود پیستون آغاز به نوسان نماید و بر روی شالوده خویش بچرخد. کارایی فلومتر مبنی بر جنبش این پیستون دوار میباشد. با هر چرخش محیط ای با وسعت معلوم را لبریز و خالی می نماید، یعنی این پیستون با جریان مایع نوسان می نماید.

دبی سنج جرمی
از آنجایی که در اندازه گیری دبی اعتنا در بعضی صنعت های بسیار اساسی میباشد به سراغ اندازه گیری فلوی جرمی می‌رویم، به دلیل آنکه در پارامتر وسعت با تغییر‌و تحول فشار و دما وسعت سیال دستخوش تغییر و تحول میشود. برای همین وسعت پارامتر آیتم اعتمادی در اندازه گیری دبی وجود ندارد. دبی سنج جرمی ابزاری سریع و ظریف میباشد که در طیف وسیعی از دماها دبی سیال را با به کار گیری از جرمی عبوری سیال از لوله اندازه گیری می نماید. خروجی آن می‌تواند آنالوگ، دیجیتال یا این که پالسی باشد. مواقعی که بوسیله فلومتر جرمی قابل اندازه گیری میباشد مشتمل بر دبی حجمی، محتوای جامدات جان دار درمایع، غلظت سیالات چندین فازی، مقادیر ویژه چگالی مثل چگالی مرجع، بریکس و غیره است.

دبی سنج جرمی

دبی سنج فراصوتی یا این که اولتراسونیک
فلومتر اولتراسونیک به نحوه اندازه گیری سرعت یک سیال از روش سیگنال های فراصوتی، دبی حجمی را اندازه گیری می نماید. از این نوع فلومتر برای اندازه گیری دبی حجمی مایعات و گازها استعمال میشود. این فلومترها با به کارگیری از ارسال امواج فراصوتی از تزنسدیوسرهای فلومتر، در خط لوله در جهت تکان و مغایر جهت تکان سیال، فلوی حجمی سیال را اندازه گیری می نمایند. امواج اولتراسونیک و سرعت سیال در پردازنده فلومتر آیتم پژوهش قرار می‌گیرند و نرخ فلو اندازه گیری میگردد.

دبی سنج فراصوتی یا این که اولتراسونیک

پارامترهای اصلی در تعیین دبی سنج

دست کم فاکتورهایی که می بایست در گزینش دبی سنج در لحاظ گرفت مشتمل بر خصوصیات فیزیکی سیال، نیاز استفاده کننده، اعتنا اندازه گیری، ارزش، نوع خروجی و غیره هستند. که به رسیدگی یک‌سری مثال از آن میپردازیم:

اقتدار مورد نیاز

دبی سنج ها در صورت های دو سیمه، سه سیمه و چهار سیمه پیاده سازی میشوند. بها های نصب امکانات عموما برای ترانسمیترهای 2 و 3 سیم زیر خیس از ترانسمیترهای چهار سیم میباشد.

ایمنی

با دقت به نوع سیال، کاربری و فرآورده سیال بایستی دبی سنج با کلاس بندی مطلوب تعیین گردد.

فرآورده تجهیز

با اعتنا به مال تجهیز نوع سیال تعیین شود. به خورندگی سیال، دو فازی بودن آن اعتنا گردد.

آسانی در به کارگیری، نصب و مراقبت

از فاکتورهای اثرگذار در گزینش دبی سنج آسانی در نصب و به کار گیری میباشد. اعتنا به امکانات گزینه استعمال در کنار دبی سنج و شیوه اتصال آن به بقیه امکانات در تعیین دبی سنج اثرگذار میباشد.

.

فلومتر چیست؟
فلومتر یکی مهم ترین امکانات ابزار ظریف در هر دور و بر صنعتی می‌باشد که به نوعی با سیالات سرو فعالیت دارا هستند. به کار گیری از فلومتر ها یا این که دبی سنج در جایی که اندازه گیری مقدار سیالی که هر لحظه از خطوط لوله عبور میکند، اهمیت پیدا کرده و از نظر مالی و اقتصادی گرفته تا از لحاظ فنی برای کنترل هرچه بهتر پروسس لازم میباشد.

به عبارت عالی فلومتر یک دستگاه اندازه‌گیری دبی (جریان) می‌باشد که برای گزینش فلومتر نرخ جریان جرمی یا این که جریان حجمی سیال به کار گیری میشود. فلومتر با اسم‌های دیگری مانند دبی سنج، یا این که سنسور دبی نیز شناخته می شود. غرض از استفاده از این دستگاه بهبود توجه، صحت و وضوح اندازه‌گیری سیال است. فلومترها می توانند وسعت یک ماده، سرعت یا این که جرم آن را اندازه‌گیری نمایند و با استفاده از محاسبات گوناگون، جریان جرم، فشار مطلق، فشار دیفرانسیل، ویسکوزیته و دما را گزارش می‌نمایند.

کاربرد فلومتر
شبکه‌های گشوده مانند رودخانه‌های یا این که نهرها نیز ممکن است با فلومتر اندازه‌گیری شوند. یا این که اکثر وقت ها، بیشترین کاربرد یک فلومتر و بیشترین تنوع دبی‌سنج‌ها برای اندازه‌گیری گازها و مایعات در یک لوله میباشد. بهبود توجه، درستی و وضوح اندازه‌گیری سیال، از پرشین ابزار دقیق مطرح ترین مزایای فلومترها می‌باشد.

اکثر فلومترها از سه بخش تشکیل‌شده‌اند: دستگاه اولیه، مبدل و یک فرستنده. فعالیت مبدل این است که مایع عبوری از دستگاه اولیه را حس نماید. بعد از آن سیگنال ناپخته از مبدل، از روش فرستنده به داده‌های قابل به کار گیری تبدیل میشود. یک فلومتر ممکن است از یک یا این که چند دستگاه فرعی فیزیکی درست شده باشد چون این اجرا در بیشتر مواقع با هم ادغام می گردند.

طرق اندازه گیری دبی سنج
طرز اندازه گیری فلومتر بر طبق اختلاف فشار، وسعت، سرعت و یا این که بر حسب جرم است. در این میان فلومتر هایی که بر پایه ی اختلاف فشار در بین 2 نقطه از خط اندازه گیری فلو را انجام می دهند دارنده نصب و راه‌اندازی بی آلایش و تعمیرات حفظ پائینی هستند، اما دارنده دقت های خیلی بالایی نیستند. در مقابل فلومتر های مغناطیسی، ورتکس، التراسونیک از نوع اندازه گیری سرعت هستند که دارنده اعتنا نسبتآ بالاتری نسبت به فلومتر های اختلاف فشاری می باشند.

فعلا انواع فلومتر های جرمی با تکنولوژی های کوریولیس و ترمال مس اندازه گیری فلو را با بالاترین اعتنا ممکن انجام میدهند. در این نوع از فلومتر ها فلوی سیال جداگانه از دما و فشار و چگالی اندازه گیری میگردد و شمارا از خطاهای اندازه گیری فلوی سیالات گازی ناشی از تغییرات دما و فشار مصون نگه میدارد.

فلومتر جرمی
انواع فلومتر
درپی به معرفی و توضیح بعضی از پر استفاده ترین گونه های فلومترهای گزینه مصرف در صنعت های خواهیم پرداخت:

فلومتر اختلاف فشار یا این که DP (Diffrential Pressure Flow Meter):
اندازه گیری دبی سیال با به کار گیری از محاسبه اختلاف فشار ساخت گردیده در حین لوله، از پرکاربردترین طرق صنعتی به حساب میآید.

مثال ای از فلومتر فشار تفاضلی در صورت ذیل به چشم می‌خورد. مبنای کار این تجهیز به حساب آوردن فشار می باشد.

در فایده برای اندازه گیری دبی از ترانسمیترهای فشار به کارگیری می‌گردد. از این نوع فلومتر می توان برای اندازه گیری دبی طیف پهناور ای از مایعات، گازها و بخار استفاده نمود.

همینطور اعتنا به‌این نکته ضروری است که در اعداد رینولدز خرد و وقتی که افت فشار بسیار ناچیز باشد، این امکانات دقت قابل قبولی نخواهند داشت. این نوع از فلومتر ها بدلیل نداشتن قطعه مکانیکی خاصی از دوست داستنی ترین و معمولی ترین طرق اندازه گیری جریان محسوب گردیده و به همین برهان استفاده از آنها بسیار رایج و متداول هست. قابل ذکر می باشد که فلومتر هایی که المنت اندازه گیری در آنان از اوریفیس پلیت(Orifice Plate) یا این که لوله ونچوری(Venturu tube) یا این که فلونازل(Flow Nozzle) می باشند همه با استعمال از محاسبه اختلاف فشار میان 2 نقطه در خط و استفاده از ترانسمیترهای اختلاف فشار، فلوی حجمی سیال عبوری را احتساب میکنند.

اوریفیس پلیت:

از اوریفیس پلیت تحت عنوان ابزار محدودکننده برای تهیه و تنظیم جریان یا این که کاهش فشار جریان در زیر دست ورقه‌ی دریچه، استفاده می گردد. اوریفیس پلیت معمولا فی مابین دسته‌ای از فلنج‌های اوریفیس نصب می گردد و در یک مسیر مستقیم از لوله‌ی صاف قرار داده می شود تا از نقص‌ در الگوهای جریان از اتصالات و شیرها هجران خواهد شد. اوریفیس پلیت یکی از دوست داستنی‌ترین دستگاه‌ها برای اندازه‌گیری و در اختیار گرفتن جریان سیال می باشد.

لوله ونچوری: زمانی که یک دبی‌سنج ونتوری در لوله‌ی حمل کننده سیال قرار می‌گیرد که دبی آن باید اندازه‌گیری خواهد شد، افت فشار میان ورودی و گلوگاه دبی‌نج ونتوری واقعه می‌ افتد. این افت فشار با استفاده از یک سنسور فشار دیفرانسیل اندازه‌گیری می گردد و وقتی که کالیبره میگردد، این افت فشار تحت عنوان معیاری برای دبی تبدیل می گردد. از این دستگاه در جاهایی به کار گیری میگردد که نیاز به بازیابی فشار بالا است.

جریان سنج مغناطیسی (Magnetic Flow Meter):
این نوع فلومتر برای مایعات دارنده خواص هدایت الکتریکی مطلوب میباشد. تحت عنوان مثال می شود به مایعاتی مانند آب (آشامیدنی و فاضلاب)، اسیدها، مواد قلیایی و دوغاب اشاره نمود. بیشترین کاربرد این نوع فلومتر در قسمت های صنعت های غذایی و دارویی می‌باشد. همینطور در صنعت های معدنی که نیاز به اندازه گیری دبی دوغاب خورنده و ترکیب شن و آب وجود داراست، فقط گزینه در دسترس، فلومتر الکترومغناطیسی می باشد. در صورت ذیل مثال ای از این فلومتر مشهود است.

طرز اندازه گیری این تجهیز بر مبنای ضابطه القای فارادی میباشد. بر طبق این ضابطه، هرگاه میله ای فلزی در باطن میدان مغناطیسی حرکت نماید، ولتاژ الکتریکی القا می‌گردد. مانند صورت ذیل، عبور ذرات آبستن سیال، از داخل میدان مغناطیسی ایجاد کرد گردیده بوسیله سیم پیچ درون این فلومتر، ولتاژ الکتریکی القا می نماید. شدت این ولتاژ به صورت مستقیم با سرعت جریان سیال متناسب میباشد و برای اندازه گیری دبی حجمی سیال به شغل می رود. در مواقعی که چگالی مایع در حین روند اثبات میباشد (مانند آب)، می شود به راحتی، دبی حجمی را به دبی جرمی تبدیل کرد.

فلومتر مغناطیسی روزمونت
فلومتر مغناطیسی روزمونت

فلومتر جرمی کوریولیس (Mass Flow Meter):
فلومتر جرمی کوریولیس تنها فلومتری میباشد که توانا به اندازه گیری جریان جرمی کلیه سیالات از گونه های مواد شیمیایی گرفته تا نفت، از آب گرفته تا گونه های روغن و هر نوع سیالی را با چگالی های متفاوت اندازه گیری نماید. پایه اندازه گیری این نوع فلومترها استفاده از عجله کوریولیس یا این که نیروی فرار از راءس برای محاسبه فلوی سیالات می باشد.

یکی‌از خصوصیت های منحصر به فرد فلومترهای کوریولیس توان اندازه گیری هم زمان چگالی و جریان جرمی سیالات میباشد. مثال ای از فلومترهای کوریولیس در تصویر زیر به چشم می خورد. بها بالای این امکانات، شاید در نگاه اول ناامیدکننده به حیث رسد.

ولی تلاش و اعتنا بالای این محصول، در آتی ای مجاورت موجب پیشی تهیه کردن آن از دیگر رقیبان شود.

هر فلومتر کوریولیس بر پایه ی صورت تحت، دارنده دو لوله اندازه گیری هست که بوسیله یک تحریک کننده، به نوسان درمی آیند. با عبور جریان از داخل لوله اندازه گیری، به جهت وجود اینرسی، جنبش پیچشی هم به نوسان نخستین اضافه میگردد. دو سنسور به شغل رفته درین سیستم، تغییر تحول نوسان را تحت عنوان اختلاف فاز تصویب می نمایند. این اختلاف فاز، نسبت مستقیمی با دبی جرمی سیال داراست. افزون بر آن، با به کارگیری از فرکانسی که لوله اندازه گیری نوسان می نماید، می اقتدار چگالی سیال را به دست آورد.

یکی‌از تفاوت های مهم این سبک با سبک های قبلی، اندازه گیری مستقیم دبی جرمی است که فلومتر کوریولیس را در کاربردهایی با چگالی و دمای متغیر، منحصر به فرد می سازد.

فلومتر جرمی
فلومتر جرمی
فلومتر اولتراسونیک (ultrasonic Flow Meter):
به کار گیری از امواج فلومتر اولتراسونیک، اندازه گیری دبی حجمی طیف وسیعی از گازها و مایعات را قابلیت و امکان پذیر می سازد. در‌این فلومترها مواقعی مانند هدایت الکتریکی، فشار، دما و ویسکوزیته مداقه ندارند. ولی توجه اندازه گیری هم کمتر میباشد.

در صورت پایین دو مثال فلومتر اولتراسونیک مشهود است. در مثال سمت چپ سنسورها از خارج لوله نصب گردیده و برای اندازه گیری دبی سیالات خورنده مطلوب هست. مثال سمت راست در باطن لوله قرار میگیرد و اعتنا آن هم بیشتر میباشد.

در هر دو نوع این تجهیز، از دو سنسور به کار گیری می‌شود که در کنار یکدیگر نصب گردیده اند. هر دو سنسور می توانند به طور متناوب تحت عنوان فرستنده و گیرنده کار نمایند. مجال هنگامی که ارتفاع می کشد موج اولتراسونیک از فرستنده به گیرنده رسد، معیاری از دبی سیال باطن لوله می‌باشد.

به همین دلیل، این فلومتر محصور به قطر اختصاصی به شخصی از لوله وجود ندارد و می قدرت از آن در اندازه های متعدد استفاده کرد. در اینجا هم مانند شیوه گذشته، هیچ سیرتکامل قطعه متحرکی در ساختار تجهیز به کارگیری نشده است. همین گزینه موجب می‌شود نیاز به تعمیرات به دستکم رسد. شماتیک همت امواج اولتراسونیک در صورت ذیل مشاهده می شود.

فلومتر التراسونیک
فلومتر التراسونیک

فلومتر ورتکس (Vortex Flow Meter):
مبنای عملکرد این فلومتر ها، فرضیه ایست که نخسین بار به وسیله «تئودور فون کارمان» (Theodore Von Karman)، ریاضی دان مجارستانی مطرح شد. طبق این فرضیه، زمانی که مانعی سر نحوه جریان قرار گیرد، به طور متناوب، گردابه هایی تشکیل می گردند.

فرکانس تشکیل این گردابه ها، رابطه مستقیمی با اندازه و صورت آن بازدارنده دارااست. مثال ای از فلومتر ورتکس در صورت ذیل مشاهده میشود. این تجهیز در بخش اعظمی از شاخه های صنعتی برای اندازه گیری دبی حجمی مایعات، گازها و بخار به کار می رود.

مبنی بر شکلی که در پایین دیده میشود، باطن فلومتر ورتکس، مانعی در راءس لوله قرار داده شده است. به محض اینکه سرعت سیال از یک مقدار دست کم بیشتر خواهد شد، گردابه ها در پایین دست بازدارنده تشکیل می شوند. پس از جداگانه شدن گردابه ها، فشار روی سطح بازدارنده، فی مابین مقادیر مثبت و منفی نوسان می نماید. برای تشخیص این نوسان، از سنسورهای خازنی یا این که پیزوالکتریک به کار گیری می‌گردد.

این سنسورها پس از تشخیص هر نوسانی که در فشار صورت دهد، یک سیگنال خروجی ارسال می نمایند که فرکانس این سیگنال با فرکانس تشکیل گردابه یکسان هست. با استعمال از این سیگنال خروجی، دبی سیال قابل به حساب آوردن خواهد بود.